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如何解决铝灰球磨机甩料,出口甩浆液,甩钢球的问题?

发布时间:2022-07-08 10:50人气:

铝灰球磨机甩料是令很多朋友头疼的问题,设备稳定运行是保证选厂的正常运转的重要前提,也会影响到选厂的经济效益。如果铝灰球磨机出现甩料、甩浆液、甩钢球等问题,一定要引起足够的重视,尽快找到原因并及时解决,才能确保选厂的经济效益不受影响。

铝灰球磨机甩料原因及解决办法

对于某些铝灰球磨机来说,实际运行时磨机给料量远远无法达到设计能力,而当给料量超过某一限定值时,铝灰球磨机便出现出口甩出未研磨的碎石子的现象,且甩料量还很大,这不但增加了铝灰球磨机功耗,而且加大了人员的劳动强度。

1、进口物料粒度过大(超过原设计值20mm)

过大的物料颗粒会给铝灰球磨机带来额外的负担,而且个别超大的物料颗粒不易被钢球击碎,会导致铝灰球磨机处理能力下降,功耗增大。因此,在运行中,铝灰球磨机操作人员应密切监视给料机上的物料粒径,若发现粒径超过设计的最大粒径时,应立即减少给料或停止给料,并采取相应的措施保证给料的粒径合格。

2、钢球补充量不足

由于磨机长时间运行,钢球磨损剧烈,直径减小,撞击力也相应减弱。当铝灰球磨机内钢球补充不及时时会导致铝灰球磨机处理能力不够。因此,为维持一定的充球系数及钢球直径,应根据铝灰球磨机的电流及铝灰球磨机累计研磨物料的多少,定期向铝灰球磨机内添加合格钢球。

3、磨机筒体内衬板破损

铝灰球磨机完善的筒体衬板可增大钢球与衬板的摩擦系数,有利于提升钢球和物料,铝灰球磨机处理能力得以提高。而对于磨损严重的衬板,铝灰球磨机钢球与衬板间有较大的相对滑动,因此会有较多的能量消耗在钢球与衬板之间的摩擦上,而未能用于提升钢球,铝灰球磨机的处理量将明显下降。当铝灰球磨机内衬板损坏或脱落时,就地能听到明显的撞击声,若发生此类情况时应尽快停运铝灰球磨机,立即处理损坏衬板,以避免铝灰球磨机衬板大面积损坏。

铝灰球磨机甩钢球的原因及解决办法

铝灰球磨机在正常运行时,出口处会有钢球甩出,而且夹杂着小石子。

铝灰球磨机出口易甩钢球的原因多为铝灰球磨机内料位过高。而造成铝灰球磨机内料位过高的原因,一是水料比减小,使水的携带能力下降,从而导致磨机内料位升高;二是入口料径过大,使料在铝灰球磨机内的停留时间增加从而导致铝灰球磨机内料位过高。三是铝灰球磨机内钢球量过多。因此,运行中应严格控制以上这些参数。

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