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棒磨机参数棒磨机技术参数棒磨机的型号和参数

发布时间:2022-06-02 14:46人气:

棒磨机主要用于制砂、选矿、钢渣处理等领域。根据不同的排矿方式,棒磨机可分为溢流棒磨机、端部周围排矿棒磨机和中心周围排矿棒磨机;棒磨机按生产方式可分为干式棒磨机和湿式棒磨机。棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数用途和生产方式而异。

选矿棒磨机是选矿厂研磨的专用设备。产品粒度均匀,耐压强度高,纯度高。材料从给料端进入。排矿端出料,磨矿介质利用气缸的旋转反复冲击气缸中的材料。粉碎。制造所需的产品。

选矿行业使用的棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数:

1.MBY0924棒磨机的型号和参数:功率:30kw。处理能力:0.81~4.3(t/h),重量:5880kg。

2.MBY1350棒磨机的型号和参数:功率:90kw.处理能力:0.4~4.9(t/h).重量:1990kg。

3.MBYg2136棒磨机的型号和参数:功率:210kw。处理能力:43~61(t/h),重量:45800kg。

4.MBYg2736棒磨机的型号和参数:功率:380kw.处理能力:32~86(t/h).重量:90441kg。

5.MBY3040棒磨机的型号和参数:功率:570kw。处理能力:54~135(t/h),重量:9万kg。

6.MBY3645棒磨机的型号和参数:功率:1250kw。处理能力:80~230(t/h),重量:139000kg。

钢渣专用棒磨机可用于钢渣的处理。渣钢回收利用,渣成为可再生资源,变废为宝,改善周边环境,为钢铁企业的可持续发展奠定基础。我公司在国内首次涉足钢渣处理行业,在钢渣处理行业积累了丰富的经验。其高效节能钢渣棒磨机具有节能、环保、可靠、运行成本低的特点。并可配套生产线,具有工艺简单、生产能力大等特点。与滑动轴承相比,设备采用滚动轴承代替滑动轴承支承,节能10-20%;在相同功率下,生产能力可提高10-20%;用润滑脂代替稀油润滑站,为客户节约成本,后期维护成本低。滑动支撑也可根据用户要求使用。

钢渣处理行业使用的棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数如下:

1.MBS2136棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数:给料粒度:≤25(mm)处理量:19-43(t/h)功率:250(kw)总重量:37000(kg)

2.MBS2136棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数:给料粒度:≤50(mm)处理量:45-65(t/h)功率:355(kw)总重量:74500(kg)

3.MBS2745型棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数给料粒度:≤50(mm)处理量:60-85(t/h)功率:500(kw)总重量:88000(kg)

4.MBS3245棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数:给料粒度:≤25(mm)处理量:80-100(t/h)功率:800(kw)总重量:138000(kg)

棒磨机制砂工艺常采用开路工艺,湿法生产。棒磨机制砂生产线基本工艺:叉车将石材送入料仓,料仓尾部放置输送机,从料仓尾部出来的石材通过输送机送入振动给料机。振动给料机将石材均匀地送入正下方的颚式破碎机(粗破碎)进行初步破碎。然后,产生的粗料由输送机输送到另一台电磁振动给料机,给料机将粗料均匀地送入棒磨机进一步破碎。棒磨机调整后制成的砂粒粒度非常均匀,成品率高达98%,无需返回棒磨机再磨。与传统工艺相比,筛分过程减少。棒磨机虽然体积大于制砂机,但产量远高于制砂机,机器损耗很小,衬板更换次数非常有限。所以棒磨机用于石材制砂是非常明智的选择。

制砂棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数也分为大、中、小三种,产量在0.62-180吨/小时范围内根据实际生产情况进行调整,筒体直径从900mm到3200mm,筒体长度在1800mm到4500mm范围内,进料粒度应保持在25mm以内,出料粒度可在0.833-0.147mm(24-110目)范围内调整,筒体转速应保持在每分钟18-38圈之间,所消耗的功率也应根据所配备的棒磨机规格在18.5-630kw之间,功率越大,棒磨机设备规格越大,产量越高。

在机制砂行业,越来越多的人意识到各种锤式制砂机磨损严重,维护率高,生产成本高,给许多投资者造成了巨大的经济损失。棒磨机采用与球磨机相同的工作原理,设备简单,维护率极低。只要每个传动部件有足够的润滑油,就可以一直使用,只需要在一定时间内更换内衬和钢棒。因此,棒磨机成为机制砂行业的新需求。

如何选择棒磨机参数|棒磨机技术参数|棒磨机的型号和参数:

1.施工现场:首先要了解自己企业棒磨机场地的规划规模、设备的外观尺寸和自己企业要求的产量,才能选择合适的棒磨机型号。

2.产量:产量也是选择棒磨机型号的重要指标之一。产量要求越高,所需设备规格越大,相应的投入产出也会增加。因此,建议用户根据自己企业的实际生产需求选择使用什么样的设备,如何安排生产线,这样更合理、更划算。此外,还需要提醒的是,如果在生产线上使用,在选择棒磨机型号时,要注意与其他设备型号的协调配合,使其发挥更好的生产效果。

3.进出料粒度:用于判断所需棒磨机设备的型号和研磨等级。由于棒磨机在不同型号和规格下的进出粒度不同,用户在购买时必须仔细检查棒磨机型号参数表,并根据事实需要合理选择。

确定棒磨机型号和电机功率参数:

钢棒充填率为30%,临界转速率为63%时,新衬板状态下的支取功率为1240kW,以满足磨矿的需要。此外,63%的临界转速率和30%的钢棒填充率是可以实现的常规磨矿条件;因此,确定本项目的棒磨机规格为74.3m×6.4m。磨矿所需功率乘以服务系数,即可获得电机的安装功率。本项目服务系数为1.2,磨机安装功率为1488kW,棒磨机电机安装功率为1500kW。

确定棒磨机级配及添加量的确定:

新衬板平均厚度约90mm,有效长度为6.2m,取钢棒长度为6.05m。钢棒直径39.2m。根据计算结果,结合棒磨机在矿山的现场使用情况,修正钢棒直径,选择大钢棒直径80mm,相应钢棒充填率30%,计算新衬板时钢棒总质量150t。根据该矿石的棒磨功指数和该项目的入磨粒度,结合现场经验,估计该棒磨机的钢棒消耗量为0.20kg/t(原矿),建议每两周停机一次。根据原矿每两周的实际处理总量,结合钢棒消耗值计算钢棒质量,再按钢棒质量百分比添加。但是在添加新的钢棒之前,需要先挑出断棒。钢棒消耗值及添加钢棒的比例为参考值,可根据现场实际运行情况和断棒量进行调整。

棒磨机的性能特点如下:

节约动力。比老设备节省40%的动力。产品粒度均匀,粗粒和矿泥较少。与球磨机产品的粒度特性相比,开路工作的球磨机的粒度特性曲线几乎与闭路工作的球磨机相同。

二:出料粒度更均匀,产量更高。将先进的可控进出料棒磨机技术与实际用户的研磨材料相结合,将传统球磨机的表面接触成线接触,使出料粒度更加均匀,产量更高,可用于不同硬度(莫氏硬度5.5~12)的矿石。

三、出料细度可调。可简单调整改变出料粒度,配有细度控制装置,可采用筛分装置和两个装置,确保不会产生过磨,不会将不合格产品混入产品中。选矿棒磨机的产物粒度特性与棒磨碎矿石有关。当磨矿介质击中矿石时,先粗粒被击中,然后较小的矿粒被磨碎,减少了粉碎。磨矿介质沿衬板上升时,夹有粗粒,如棒条筛,细粒通过棒缝,有利于夹碎粗粒。因此,选矿棒磨机产品均匀,粉碎过轻。

无论棒磨机钢棒的技术标准有多高,最终目的只有三个:一是耐磨,二是连续棒,三是始终保持圆柱形。要实现这三点,有三个技术参数。棒磨机钢棒的直径应选择合适的直径,不仅可以破碎大块,还可以有足够的表面积累。直径小的钢棒表面积大,衬板磨损小。但单位重量小直径钢棒价格高,使用寿命短,因为小直径钢棒很快磨损到25~40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到这个尺寸后容易折断弯曲。当大钢棒直径为100~115mm时,钢棒直径磨损至38mm后,往往会断裂,断裂的碎钢棒在操作时可以排出机器。当大钢棒直径仅为50~65mm时,磨损的钢棒容易弯曲,操作时应定期取出小于废弃直径的钢棒。常用钢棒直径50~100mm。

棒磨机钢棒加棒原则:

第一次配磨时,按棒径55/65/75mm的比例3:4:3增加。

2.如果在运行过程中加棒,加棒只会加粗棒,因为过去加的棒已经磨成细棒,所以没有必要加细棒。

3.至于多久加一次,没有标准。你必须在初始阶段总结你的经验。这是不寻常的。当最细的棒磨到40毫米时,它会停止磨削。如果你把它拿进去,你会把它加进去。

棒磨机钢棒制造技术标准:

1.直径0-120mm偏差符合GB/T699-1999标准。

2.配磨比例:3:4:3(注意:不能在第一次装磨中加入所有棒材。详情请在我公司中标供货后到现场指导,每台磨机最大直径的钢棒需要额外购买约20%的总棒作为后续加棒)。

3.长度:5850mm偏差+-10mm(说明:钢棒长度比磨机内径短1。

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