节能球磨机在建筑业和金属选矿业等领域的应用越来越广泛，作用也越来越大，同样机器的维护也很重要，维护工作必须要做到位，这是机器正常进行工作的必备保障。下面来具体了解一下节能球磨机的维护与应用。

维护

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次；

2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次；

3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃；

4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，最高不超过60℃；

5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙；

6、球磨机运转平稳，无强烈震动；

7、电机电流应无异常波动；

8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象；

9、钢球依磨损情况及时添加；

10、如果发现不正常情况应立即停磨检修；

11、磨机衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应更换；

12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换；

13、主轴承严重磨损时应更换；

14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换；

15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用；

16、小齿轮严重磨损应更换；

17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换；

18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。对球磨机的维修时一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。

为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查，作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

使用

节能球磨机用途和使用范围：节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

1、选矿设备

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。

2、加气混凝土

粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

以上就是和大家分享的关于节能球磨机应用与维护的相关内容，希望通过以上内容能让大家对节能球磨机有进一步的了解和认识。