烧球团的回转窑最高温度在1000℃左右，也有烧颗粒的温度也是一样，过渡带的温度就更低在400-600℃，因此内衬用耐火材料只要气孔低就能满足使用。

一般情况下，新回转窑都是选择用高铝砖或是低气孔砖做内衬，过渡带用低气孔粘土砖。也有用磷酸盐砖的，但是不多。

如果是用了几年后，窑体变形就会选用耐火浇注料浇注做内衬，因为这样窑衬气密性好，而且内衬一体化，不会像用高铝砖时有连接缝隙（施工时用火泥配套砌筑会有连接缝隙）。也有用预制砖和耐火浇注料混合砌筑的，因为预制砖中把钢件内置在预制砖中，方便与窑体内壳的焊接。还有一个好处时，预制砖砌筑完后，耐火浇注料会节省锚固件的用量的焊接费用。而且还能在更换内衬时，更加方便 。

目前市场上用高铝砖或是低气孔砖的比率比用耐火浇注料整体浇注，或是一竖行预制砖和一竖行耐火浇注料的多，因为使用高铝砖容易更换内衬，只是窑体变形了才会用耐火浇注料或是预制砖混合砌筑。

如果内衬使用了耐火浇注料或是预制砖和耐火浇注料混砌的话，更换材料只能是这样材料，不能再使用高铝砖或是低气孔砖了，因为窑体经过焊接锚固件再用高铝砖，窑应力使窑体变形，会使高铝砖抽签或是频繁掉砖，从而影响回转窑的使用寿命。

所以，不管是用高铝砖或是耐火浇注料，还是预制砖和耐火浇注料混砌，都是看实际情况而定。最适合的就是最好的选择。