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球磨机价格参数,球磨机价格参数

发布时间:2022-07-07 17:53人气:

1、进、排料口的内径:给料管内径:Φ600mm,排料口的内径1250mm。

2、球磨机的给矿装置

a、型式:给料弯管与水平方向夹角为°,给料管的设计应方便拆卸,并在靠近球磨机的给矿口处留有冲洗管接口(DN40),接口要求启开方便,便于清盐的活门。并带有可移动小车。

b、给料管材质:内衬耐磨合金,给料管的内壁必须光滑;

c、密封:给料管和给矿管端衬套之间要有密封装置,防止渗漏矿浆。

3、排矿装置

球磨机衬套内将磨矿介质返回到球磨机的反螺旋,排矿端装有一个圆筒条形筛,条形距:30mm,圆筒筛内有正螺旋,并带有可拆卸的排料罩。底部排料口方位在电机的另一侧。

4、传动形式

电机、空气离合器、大小齿轮组成的边缘传动。

5、筒体与端盖

筒体:筒体的形式要充分考虑运输的条件,筒体分两段,分段之后采用外翻法兰与相关件连接、止口定位。筒体钢板厚度为50mm,筒体钢板材料为Q235-B,筒体法兰材料采用16Mn,所以焊缝均采用超声波无损探伤检查,检验等级B级、评定等级2级,筒体焊接后整体回炉进行退火消除应力处理,热处理后对筒体表面进行喷刃处理。

筒体的制造工艺:

1)按照GB/T700-1988《碳素结构钢》中有关Q235-B的成分尤其是P、S的含量之规定检查来料钢板的内部缺陷、并进行适当修补;

2)检查合格后对钢板喷砂除锈、涂漆、下料,拼接;

3)刨边并加工焊接坡口;

4)卷板、在自动焊接机上焊接成整体,校圆,以保证椭圆度及直线度;

5)下料、拼接法兰,并加工焊接坡口及内圆;

6)法兰与筒体钢板组对,采用自动焊接机焊接;

7)焊接后,对所有焊缝进行探伤(超声波探伤)检查,可疑之处Y射线照相;

8)整体到端面车床上一次装夹加工,保证两端定位止口的同轴度及法兰端面的垂直度,加工人孔;

9)粗加工后,热处理消除应力;

10)精加工各处配合止口及端面;

11)加工筒体上的衬板把合孔。

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