镍车间磨浸班组1号、2号、3号球磨机是镍车间磨矿生产中的重要设备之一,是保证镍车间镍系统后期工艺流程顺畅的重要环节。前期由于球磨机时常出现过磨的现象,过磨出的物料颗粒经过一段常压浸出后,在浓密机中沉降速度过缓,因而延长了液固分离时间,导致浓密机出现易跑浑的现象,影响了后续生产。为了解决问题,从2021年新年起,车间主任王兴成组织生产主管、技术人员及班组骨干成立球磨机攻关试验小组,对球磨机管路进行改造,为攻关试验做好前期准备条件。
图为对样品进行筛查
经过试验攻关小组分工协作,统计出工艺数据并多次开会讨论分析,找出原因并制定了解决方案。1月18日,攻关小组开始对磨矿分级循环粒度开始试验,试验严格按步骤精心操作,为了保证数据的准确性,每天磨浸班长沈建军及车间技术员阿恒别克在磨矿现场对球磨机出口、水力旋流器、浓密机的矿浆粒度进行严格检测,进行取样并筛析后快速上报,为后续钢球的配比及模拟现场配矿提供参考依据。为解决球磨机过磨的问题,攻关小组对磨矿分级流程、磨球钢球进行优化,对矿料抗破碎的力学性能分析、钢球配比等进行试验。
通过镍车间攻关小组稳步推进,后期将争取在最短的时间内取得更好试验效果,为2021新的一年起好步、开好头。
(图文/ 江敏 乔海萍)
编 辑:窦强强
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