球磨机是用于搪瓷釉料的研磨,通过搪瓷熔块和适当的磨加物混合粉碎,成为颗粒细微分布均匀的搪瓷釉浆,用于涂搪的需要。把搪瓷熔块和配料倒入球磨罐,装入球磨机研磨一段时间后可得釉浆。
球磨罐:球磨罐中先加入半满的球石,其次加入熔块和磨加物至容积的3/4,最后加入水,加水量要盖过球石或者熔块最好。这种情况下球磨罐能发挥的研磨效果最好;
球磨石:球石装填的总量应该在球磨罐容积的50~55%,搪瓷熔块占球磨罐容积的22~25%,球磨石有3种大小,其各个的投入比例如下:50mm球石占20~25%;40mm球石占50~60%;30mm球石占20~25%;一次研磨量:一次研磨量包含一种或更多的熔块、粘土、电解质、所需色素和水。当研磨投入量太多时,研磨效率会变差同时时间会增长;而研磨时间如果太长会使搪瓷釉浆过热,甚至整个球磨机发烫,当研磨时间到打开球磨盖时发现冒烟,这时釉浆已经过热老化,放置3、4天后涂搪烧成造成针孔、麻点等缺陷。水:水量比其它因素更能影响研磨能力。水量一般是熔块投入量的45~55%。水量太少会使研磨效率降低,太多会使釉浆比重太低。一定要正确的测量,每次都倒入等量的水。研磨投入:为避免小量研磨添加物卡在研磨器之内壁和盖子内壁之间的空隙,研磨的投入应有一定程序:标准研磨投入为:①所需的磨球量;②约一半的熔块投入量;③所需的研磨磨加物,包含色素;④其余的熔块投入量;⑤水。