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球磨机的工作原理及铁矿球磨机简介

发布时间:2022-07-06 12:43人气:

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装各种规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨;粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

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筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢段对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体也可以用钢锻。

下面以铁矿磨机为例:

1、分段启动,降低装机功率

采用空气离合器或液态软起动的方式,实现球磨机主电机-筒体的分段起动,降低装机功率,起动电流由直接起动时的6.5倍降到2.5倍;驱动型式:同步电机单驱动、异步电机单驱动、同步电机双驱动、异步电机双驱动、环形电机无齿驱动。

2、动静压或全静压轴承,有效避免烧瓦

采用动静压或全静压轴承:动静压轴承:用高低压油站联合润滑,起动和停机时用高压油时回转部浮升,正常运转时用低压油润滑。全静压轴承:磨机运行全过程采用高压油工作浮升回转部。两种形式轴承均能有效地避免烧瓦现象的产生,提高轴承寿命。

3、工艺先进,材质精良

优化铁矿磨机结构,针对物料特点及粉磨要求采用不同的结构形式,已有多项专利;采用新的加工工艺,简化工艺流程,如筒体、端盖、大齿轮法兰等加工时三大件不见面,缩短制造周期;轴承型式:单瓦巴氏合金、单瓦高铅青铜、滑履轴承。选用新的耐磨材料,如衬板、进出料衬套及轴瓦等,提高易损件寿命。

4、自动化程度高,维修方便

提高铁矿磨机自动化控制水平,采用PLC控制,具有声光报警、故障诊断等功能,实现机电液控制一体化。配备辅机如微拖装置、起重装置

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