案例：东北****有限公司 粉末冶金专用设备产线;

1）用户反馈：购买的粉末冶金产线设备自安装调试后，单机结构在刚投入使用阶段，供方多次就结构重新切割补焊增加新零件整改，普遍出现焊接开焊，烘干机还出现爆炸事故漏料，环保检测排放一直不达标，无法正常生产；

2）主要争议：整个产线自安装调试后故障频发；结构存在焊接言严重重量问题，管道堵塞无主动干预排灰措施，存在安全隐患；环保不达标，无法正常使用；

3）现有的材料：工艺流程图、生产日志、维修日志;

4）质量问题重点方向：干选机结构开裂，焊缝焊渣焊瘤未清渣，存在明显咬边、漏焊、未焊透、焊穿等质量问题；烘干机未设置主动排灰机构，且长距离的水平直管段直接造成堵塞，构成安全隐患，同时轮带结构补强板材规格不符合JC/T335-2006《水泥工业用回转烘干机》标准要求；粗选机、浮选机配置减速机变速箱存在共性漏油问题，拆解发现为平面密封缺失，不符合GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》标准要求；平台楼梯护栏均未设置对应的护栏，不符合国家强制性标准要求；袋式除尘器滤袋选型针刺毡错误，另外滤袋配置数量涉及不合理，过滤风速过大，综合导致排放超标，环保局监测超标，无法正常投用。

5）分析意见主要方向：粉末冶金专用设备产线各单机故障明确，部分不符合国家强制性标准或行业标准；**设备存在明显焊接质量问题；单机产能不足足以导致整线产能不能达到合同标定的产能要求；**单机设备堵塞，未设计主动清灰措施，存在安全隐患；投用后的设备作出的现有基础上的临时补救整改表征设备交付时无法满足实现合同目的。

提示供需双方要点：产品购销合同或承揽合同履约过程中，供需双方应在安装调试维护过程中对设备发生的维修整改内容形成完整的会议记要和签字确认内容，明确设备整改的原因、整改方案、整改的可行性分析、以及整改后效果记录内容。

关联案件：选煤厂洗选、浮选选矿产线成套设备；电厂、钢铁厂或焦化厂、高炉车间有关破碎筛分、磁选成套装备争议